制藥企業(yè)在正常生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的中藥渣，中藥渣堆積容易腐化并散發(fā)惡臭，對環(huán)境造成嚴重的污染。而通過中藥渣烘干機對這些濕藥渣進行脫水處理后，不僅方便了運輸和存儲，還大大擴展了中藥渣的適用范圍，無論是做食用菌培基，飼料添加劑、有機肥料、生物質(zhì)能源等等，中藥渣烘干后再利用，其經(jīng)濟價值也得到了大大提高。
 

　　用戶在經(jīng)過初步了解后就能發(fā)現(xiàn)，中藥渣烘干機也能分為多種不同的類型，并且能夠適用在不同的行業(yè)，因而企業(yè)用戶在挑選中藥渣烘干機的時候，也需要了解物料的性質(zhì)，并結(jié)合設(shè)備的類型、烘干工藝、售后服務(wù)等方面，綜合考慮后再做決定。具體來說中藥渣烘干機可分為四大工作區(qū)，接下來小編就詳細為大家介紹一下。

　　由于中藥渣本身具有高濕、高粘性，首先濕藥渣經(jīng)送料機送入負壓運行的烘干機筒內(nèi)。整個干燥過程分以下幾個工作區(qū)：

　　1、導(dǎo)料區(qū)，濕藥渣與熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，并在“旋耙破碎”打散裝置的作用下，破碎成不粘結(jié)細小顆粒狀，使物料與熱風接觸更加密切，由于兩者溫差過大，物料中的水分被大量蒸發(fā)，并導(dǎo)入下一個工作區(qū)。

　　2、揚料區(qū)，中藥渣烘干機中的濕物料被揚料板不斷揚起、灑落，做高速離心運動，并在筒體橫截面上形成均勻料幕，在與熱風充分接觸的過程中，增加了熱交換面積，提高了傳熱傳質(zhì)的效果，干燥速度得到大大提升。
 

　　3、往復(fù)式干燥區(qū)，濕藥渣在此區(qū)呈現(xiàn)進三步退兩步的方式行進，濕料先行快行，干料慢行后行，且物料呈低水分松散狀態(tài)，不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后達到所要求的含水率后，干物料從筒體卸料端排出。

　　4、出料區(qū)，物料干燥成品滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

　　以上就是中藥渣烘干機可分為四大工作區(qū)的相關(guān)內(nèi)容。用戶在選購或者使用設(shè)備的過程中，多了解一些烘干機相關(guān)知識十分有必要，有需要的朋友可以聯(lián)系我們客服，真節(jié)能專業(yè)為您解決各種物料干燥/烘干難題。